电站锅炉受热面爆管失效问题一直是影响机组安全的主要因素之一，水冷壁管的高温腐蚀问题，提高一种新的防护措施，即采用表面技术手段，在受热面管外表面涂覆无机高温防腐耐热漆涂层，防止管壁的高温腐蚀的磨损，达到延长受热管寿命的目的。涂层材料为耐高温陶瓷材料，另外，以价格低廉且与粉体混合形成的浆料固化容易的硅溶胶作为胶粘剂。因此在部件表面涂覆抗覆抗高温氧化性能优异的耐热漆防护涂层，是提高热端部件的性能和延长寿命的经济、简便、有效的措施之一。这将为电站锅炉水冷壁管等结构复杂的受热部件，提供一条既经济又便于施工的有效措施，有效地延长了受热管的使用寿命，值得在电力行业推广使用。

涂层与基体的断裂是指涂层本身断裂，个别试样断裂在涂层与基体的结合面处，表面涂层与基体的结合强度高于试验测定值。球磨3h后的涂料制成耐热漆涂层后，与基体的结合强度达到3.366MPa，远远高于穆柏春等人已研究的陶瓷涂层与基体的结合强度（1.89～1.92MPa），说明球磨过程中粉体表面积迅速增大，表面能也迅速增大，粉体活性增加，吸附也变得容易，有利于粉料的成形 提高涂层的致密度。

从不同温度处理的试样的磨损数据得出：耐热漆涂覆在钢材表面上，经80℃保温处理后，涂层的耐磨性很差，说明涂层在80℃还没有完全固化，凝胶过程还没有完成，还需要提高固化温度条件，经过200℃保温处理，涂层已经完全固化， 耐磨性有了明显的提高。