耐热漆（WE61-300°～WE61-800°）科冠高温漆颜色以黑（B）白（W）灰（A）红（R）黄（Y）、银色（S)为主要，（《张工》：139-8302-1360）023-68696660@价格根据耐热温度段而定——包括：{100-200°}{200-300°}{300-400°}{400-500°}{500-600°}基本为每增加100°价格上升10元/公斤；种类有：●有机硅高温漆、●环氧有机硅高温漆、●醇酸高温漆、●有机硅陶瓷玻璃涂料等。运用：各种工业炉、工业热处理、环保、冶金、发电机、机械、烟囱、窑炉高温设备、烘烤架、烤炉、电炉等。
耐热漆，钢烟囱漆，抗酸雨、海水和SO2、SO3、NOX、H2S、HCl、H2SO4等介质腐蚀。
成膜物质包括：有机-无机聚合物为主的互穿网络聚合物。
功能填料包括：碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、陶瓷功能填料、特殊工艺制造的金属微粉。
用含硅无机聚合物对有机聚合物改性得到交替排列组成的多嵌段共聚物作为成膜物，加入特殊的表面活性物质和纳米稀土氧化物以及功能性填料生产的功能性重防腐涂料，通过涂料中各组分的相互作用和协同效应，使涂层具有附着力强、高耐腐蚀性、高耐温、高耐磨性等诸多优异性能。
冠牌耐热漆配套建议：
①-20～120℃，环氧富锌底漆（50μm）+环氧云铁中间漆或环氧厚浆漆（100μm）
②400℃以下，无机富锌底漆（50μm）+有机硅耐热底漆（20μm）+有机硅耐热面漆（20μm）
③600℃以下，（《科》+漆+士）有机硅铝粉耐热漆（20μm）2道+有机硅铝粉耐热面漆（20μm）；适宜长期高温及热循环工况。
④-50～230℃，环氧酚醛底漆（100μm）+环氧酚醛面漆（100μm）；适宜冷热循环工况。
⑤-100～120℃，聚氨酯防腐漆（40μm）2道，适宜保冷的设备及管道。
施工方法
1、基体处理
金属基体：涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、异物等。喷砂达到Sa2.5级局部修补时手工除锈至St3级即用钢丝刷去除残漆、残锈、氧化皮等。
混凝土基体：表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。无泥土、吐碱、油污及脱模剂等污染物附着。如发现有上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、砂纸。洗涤剂等除去，再用清水冲洗干净，干燥后方可进行涂装。
2、混合
按重量配比； 主剂∶固化剂＝9∶1（以产品说明书为准，工况不同配比会有调整）
混合时，应持续搅拌主剂的情况下，缓缓倒入固化剂，使其充分搅拌均匀。
混合好的涂料熟化20min后，用60-80目筛网过滤，并倒入另一只容器中备用。
混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。
3、环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。
4、涂装
本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
如采用喷涂，建议喷枪口径1.8mm-2.0mm为宜。
待第yi遍涂层表干后，进行第二遍涂装。
5、稀释
一般情况下涂料不需要稀释剂，当环境温度过低时可用来调节粘度和清洗工具。宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。
包装与贮存
双桶包装：20kg/组；主剂组分18kg，固化剂组分2kg。
单桶包装：15kg/组；主剂组分13.5kg，固化剂组分1.5kg。
本产品应贮存于阴凉干燥、通风处场所。
自包装之日起，有效期6个月。
咨询热线：张先生139-8301-6155，023-68170198
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