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◆耐热漆一般施工在金属构件上，要对金属构件进行前处理，前处理工序如下：

（1）先清除金属构件在加工过程中所产生的焊渣、毛刺、油污等杂质。

（2）进行脱脂处理，以提高工件表面的洁净度和减少砂丸的油污染。

（3）进行喷砂除锈。喷砂所用的压缩空气必须无油无水，压缩空气泵应配有油水分离器，使用时应过滤压缩空气，并每天定时对油水分离器、空压机放水，以保证压缩空气干燥清洁，喷射的磨料应干燥、洁净。一般情况下，金属表面除锈等级应按照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中相关规定来执行。

（4）喷砂后，金属构件表面的氧化层、铁锈及污物应完全去除，并用干燥的压缩空气或干净的毛刷，除去工件表面的灰尘以及残余杂质等。

（5）为了达到较好的涂装效果，喷砂抛丸后需用大量清洁溶剂清洗工件，所用的相关工具、器具也必须洁净无油污。

（6）处理后的工件不能用手触摸，允许工件存放的时间不超过2h，如果放置过久，工件表面会生锈而影响漆膜质量。

（7）如果选用酸洗磷化处理工艺，在工件使用环境温度超过350℃时，应该取消磷化工序，因为超过350℃磷化膜会被破坏。

（8）应尽快涂装，涂装间隔时间越短越好。在涂装前，如发现污染或返锈，应重新处理达到除锈等级标准。

◆正常情况下，耐热漆均采用喷涂施工，喷涂施工需注意如下要点：

（1）任何涂料施工都需符合规定的温湿度条件，有机硅涂料也不例外。有机硅涂料施工的环境温度为5~40℃，环境湿度为25%~85%。

（2）空气压缩机要注意加装油水分离器，并每天定时对油水分离器、空压机放水，这点非常重要。

（3）涂装前，对不需要涂装的部位，如楔槽、轴孔、精加工面以及一些特殊部位进行遮蔽。

（4）涂装前，严格检查涂装器具是否洁净、干燥，如有污染必须处理，使其达到相应要求再涂装。

（5）调漆时，汽油和水，使用专用稀释剂调节涂料黏度。

（6）喷涂工具用毕后，应及时清洗，保持清洁、干燥，待下次使用。

（7）漆膜表面要避免人为的践踏及搬运中的机械损伤。

（8）尽量采用环境友好型高固体分有机硅涂料，特别是品牌涂料生产企业的涂料品种.

（9）根据有机硅涂料产品所要求的干燥条件进行固化，以保证漆膜质量。

产品咨询：139-8301-6155 张经理

2017-1-11