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重庆钢结构油漆厂房施工方案

    重庆科冠涂料有限公司从事涂料油漆三十余年,在施工方面经验丰富,下面是科冠总结的厂房钢结构油漆施工方案。

重庆钢结构油漆施工方案:

(1)工程概况

    厂房共分为两个区域:汽机主厂房、燃机主厂房。钢结构在送至现场前在加工场已做过底漆、中漆(见钢结构制作方案)。汽机主厂房涂刷醇酸磁漆,颜色为浅灰蓝,;燃机主厂房涂刷超薄型钢结构膨胀防火涂料。

(2)施工流程

①施工顺序:先施工汽机主厂房,再施工燃机主厂房。屋架→行车梁→抗风柱→钢结构柱。

②施工流程:基层清理→焊缝补漆两道→涂刷面漆。

(3)施工方法

①表面预处理:钢结构基层表面必须洁净,将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位等污物清理干净。

②焊缝修补:用电动工具或手工钢丝刷清理达到St2级,刷2道无机富锌底漆厚度75um钢结构油漆施工。

③涂面漆:底漆表干后,即可涂面漆,面漆施工采用刷涂、滚涂涂刷要均匀,层间应纵横交错,每层应往复进行,不得漏刷。

④施工时应先试涂,涂装时温度宜控制在50~350C,湿度控制在85%以内,施工时应通风良好。

⑤补伤:铲除已损伤的防腐层,如未露铁,只需补涂面漆,要与钢结构防腐层搭接不小于100mm,如已露铁,还应进行表面预处理。

⑥防火漆,还应注意防火涂料涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。不能有误涂、漏涂。

⑦防火涂料应分次涂装,第yi次涂装干膜厚度不得超过200um,以后每道涂装干膜厚度不得超过300um,每道间隔24h。防火涂料刷涂后应及时保护,刷涂后4小时内严禁雨淋。室内钢结构涂装一道面漆,室外钢结构涂装二道面漆。(安全教育月活动方案)

⑧涂层厚度要均匀,涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合要求,涂层干漆膜总厚度达到145um,涂刷后应用磁性测厚仪测定。

(4)质量目标和保证措施

①底漆、面漆应根据设计要求规定和产品说明书配套使用,不同厂家不同品种的防腐油漆不宜掺和使用,当需掺和使用时,必须经试验确定。

②防腐层外观:涂层应光滑平整,颜色一致,无气泡、流挂及剥落等缺陷。

③涂刷不应在风沙天或雨、雾、雪天进行,防腐涂料与稀释剂在储存、施工和干燥过程中不得与酸、碱及水接触,并应防尘、防曝晒。

④涂料使用时应搅拌均匀,如有结皮或其他杂物时,必须清理后方可使用,开桶后涂料必须密封保存。涂料配制和施工用工具应保持干净,不得随意混用钢结构油漆施工方案活动方案。使用工具和未用完的涂料应按要求整理存放。

⑤涂装时构件表面不应有结露,涂装后4h内应保护免受雨淋。

产品咨询:139-8301-6155 张经理

2016-1-16

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