重庆钢结构油漆有哪些？冠牌氟碳涂料、防锈漆、调和漆、醇酸漆、金属氟碳涂料、高氯化聚乙烯漆、烤漆、快干漆、环氧封闭底漆、环氧铁红底漆、聚氨酯漆，氯化橡胶防腐漆、管道油漆等等。

下面介绍一下金属氟碳涂料和氯化橡胶防腐漆的主要性能：

●金属氟碳涂料：主要性能，优异的防锈性和耐化学介质腐蚀性，耐磨、耐淡水、耐海水、耐盐雾性强，耐微生物侵蚀、电绝缘性、抗杂散电流、耐热、耐温度骤变等优良性能。适用范围，用于埋地管道外壁、液体贮罐和底板，处于水下和干湿交替环境的钢结构、混凝土防腐蚀涂装。

●氯化橡胶防腐漆：主要性能，良好的抗磨损性，耐冲击性;极优良的抗介质渗透性;优异的耐酸、碱、盐、油田污水、卤海水等化学特性;与基体的粘结性好，热膨胀系数小，耐温度骤变性好。

钢结构油漆施工在哪些方面需要特别注意安全：

①高处作业：人在-定位置为基准的高处进行的作业。在建筑物内作业时，若在2m以上的架子上进行操作，即为高处作业。在涂料作业中，高处作业中发生的高处坠落、物体打击事故的比例大。

②电气类危害：电气类对涂装作业的危害，不仅仅引发火灾和爆炸，还涉及其他安全问题。电气类危害包括静电、雷电、触电的危害等。

化学污染与毒性伤害：溶剂类涂料产品本身具有一定的化学危害性。在徐装工作中，要注意到涂料中的溶剂、稀释剂造成空气污染对人体有危害。

③噪声危害：超过100dB的声音即为强噪声，在此噪声下工作的人，会暂时减低听力，但是能够恢复。但是在超过150dB以上噪声下造成的听力减弱，甚至失聪，是不能恢复的。

④火灾、爆炸危险：溶剂型涂料，以及涂装作业中使用的稀释剂等，大多是易燃易爆物料，固此涂装作业本身存在着火灾和爆炸的隐患。引起火灾和爆炸可能的原因有静电涂装时没有遵守操作规程，易产生放电火花;废漆，漆雾、涂料料和溶剂的废抹布等保管不善，堆积在一起易产生自燃和点燃;电气设备选用或使用不当，或者损害后没有及时维修，防爆等级不够等;雷雨季节雷击灾害。

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