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氟碳漆在工业防腐领域的施工

氟碳漆在工业防腐领域中应用广泛,有着不可取代的地位,同时它对施工的要求也很高,施工的过程中不注意细节,难免会出现达不到预期,更严重的达不到设计防腐年限,本篇介绍氟碳漆在工业防腐领域中的施工。

以:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆+氟碳罩面漆防腐体系为例,此配套为钢结构防腐常用防腐体系。采用多层涂装,通过各层涂料的装饰性、遮蔽性、缓蚀性及阴极保护作用,达到钢材20年以上防腐装饰性。

一、钢结构氟碳漆施工流程:

金属制基材→喷砂、除锈→涂环氧富锌底漆→烘干→装运地点安装、打磨→涂环氧云铁底漆→打磨→涂层稳定固化(7天以上在常温下烘干)→涂氟碳面漆

二、喷砂场现场涂覆富锌底漆。目的:保护钢件喷砂后防锈性能。

1.喷砂除锈到二级后,立即在车间内用高压无气喷涂机喷涂环氧富锌底漆,稀释剂加量0~10%

2.喷涂厚度在30μm左右。

3.48小时后是干后运输。

三、钢结构氟碳涂料涂装前的表面处理。目的:对钢结构表面喷砂除锈、除油、除尘,提高表面粗糙度,使环氧富锌底漆在钢结构表面获得良好的附着力。

施工方法:打磨→除油→抛丸或喷砂除锈。

1.所有气割、剪切和加工后的自由锐角应磨平到R2:

2.喷砂前用砂轮对气割表面的切痕进行打磨,火工件加工校正部位硬化层,使喷砂后的部位形成合适的表面粗糙度。

3.喷砂前,钢表面沾有油须处理,建议用碱度适中的水性清洗剂清洁污垢,用水清洗。切忌用沾有有ji溶剂或洗涤后的丝状物擦拭大面积的油污,以免扩大沾染范围。

4.抛丸、喷砂加工和施工后,钢材表面应避免油污。

a.喷砂用压缩空气必须配有性能良好的油水分离器,其压力不得低于0.5Mpa

b.除锈后的钢件表面要严格避免反复沾油。

c.不能穿着沾有油污的工作鞋、工作服和手套,不能对未涂漆的钢结构进行质量检验和涂装施工。

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