古语:“三分油漆,七分施工”是经过长【时间积累】和【实践总结】出来的道理。一个优质氟碳漆工程包括:产品质量的合格以及施工合格;如今,氟碳漆的使用范围越来越广泛,在各类工程领域具有非常好的保护特性,因此氟碳喷涂也逐步发展成为热门的工艺。
氟碳漆工程的施工大多配套中间漆和底漆,常用的是环氧云铁中间漆和环氧富锌底漆,无论是钢结构、桥梁防腐还是工业长效重防腐领域,该底中面的配套涂装体系都发挥着举足轻重的作用。
氟碳喷涂遵循着一定的施工流程:基材处理→漆料混合→底漆涂装→中间漆涂装→面漆涂装→项目验收;
(一)基材处理:
对于钢材的表面处理需要进行喷砂,去除表面的锈迹、杂质等,使基材具有较好的粗糙度,一般要求30-70μm,更加有利于底漆的粘附。除此之外还需要去除油污,常用方法是溶剂擦洗、水洗。表面处理要求达到Sa2.5级标准。
(二)漆料混合:
对于双组份防腐涂料,漆料的混合需要随配随用,主漆中加入专用的固化剂和稀释剂,充分搅拌均匀,并且静置熟化20分钟左右,让漆料达到较好的混合状态。需要注意的是混合好的漆料需要在活化期内施工完,否则经过较长的时间油漆会凝固胶化无法使用。
(三)油漆施工:
施工工艺有多种,包括无气喷涂、有气喷涂、刷涂和辊涂,根据涂装工件的形状和面积合理选择施工方法。推荐施工喷涂工艺,对于边角区域可以刷涂修补。
按照底漆、中间漆和面漆的顺序涂装,根据涂装设计的膜厚要求达到规定厚度,例如
产品 |
涂装厚度 μm |
涂装道数 |
总膜厚 μm |
环氧富锌底漆 |
40 |
2 |
80 |
环氧云铁中间漆 |
60 |
2 |
120 |
氟碳涂料 |
30 |
2 |
60 |
总膜厚 |
260 |
注意涂装间隔,底漆与中间漆,中间漆与面漆间隔时间在24小时,更有利于保证较好的涂装品质。
(四)项目验收:
对于涂装工程的验收,需要根据每一项的涂装标准来判定。基材、底漆、中间漆和面漆各自有专门的施工标准,应按照每一项严格设计和涂装。
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