氟碳漆工程是技术含量及品质要求比较高的一类工程，使用的是氟碳漆，氟碳漆的耐候性能、自洁性、装饰性都比较好。常施工于展销中心、商业街、小洋楼、别墅等比较有档次的地方。重庆科冠涂料有限公司是专业生产涂料油漆的厂家（张先生：13983016155），以很好的口碑获得了广大用于的青睐，与100余家施工单位签订长期合作协议，获得了广大用户的一致好评，这足以证明科冠涂料的产品质量过硬，品牌自然生辉。
氟碳漆是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料；又称氟碳漆、氟涂涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性。经过几十年的快速发展，氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用。成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后，综合性能高的涂料品牌。目前，应用比较广泛的氟树脂涂料主要有PTFE、PVDF、PEVE等三大类型。
氟碳涂料的配套：
一般钢结构、护栏、设施防护涂装：
HD500环氧底漆（80μm） 氟碳面漆（60μm）
长效防腐、重度腐蚀及恶劣环境钢结防腐：
环氧富锌底漆（80μm） 环氧云铁中间漆（160μm） 氟碳面漆（60μm）
建筑场馆、体育馆、博物馆外表面装饰：
环氧富锌底漆（80μm） 环氧云铁中间漆（160μm） 金属氟碳漆（60μm）
桥梁、海洋设备防腐涂装：
无机富锌底漆（80μm） HD1500环氧漆（40μm） 环氧云铁中间漆（100μm） 氟碳面漆（60μm）
氟碳涂料喷涂工艺流程为：
前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗
喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
1）前处理的目的：在铝合金型材
板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。
2）底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
3）面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
4）罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。
5）固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在230℃，固化时间为15分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
销售部电话：13983016155张先生
2017-5-10
