常言道：“三分漆，七分工”，可见施工的好坏直接影响工程的质量。涂料施工过程中会遇见各种情况，我们也要相应有解决措施。涂料在贮存过程中，其固体组分下沉至容器底部的现象，称为沉淀，也称沉底可沉降。在沉淀现象严重时,涂料中的颜料等颗粒沉淀成用搅拌方法不易再分散的致密块状物，称为结块。
原因
1、所用颜料研磨不细、分散不良在配方中，颜基比过大，颜填料密度大等因素易引起沉淀。
2、贮存时间过长，超过了涂料的保持期,尤其是长时间静止放置。色漆贮存时间过长,颜填料因密度大，在盛具底部形成沉淀，形成硬结。有些树脂也发生变质现象。
3、贮存温度过高，一般涂料的贮存温度在15~25°C为宜。 超过30°C, 某些颜料和树脂在漆中的悬浮性能被破坏，使涂料粘度降低而沉淀结块。
4、由于加入的稀释剂太多，涂料粘度较低，涂料失去了正常的表面悬浮状态，颜填料产生沉淀。
5、颜料与树脂之间产生某种化学聚合反应或相互吸附，引起凝胶，产生沉淀。
防治措施
1、在设计涂料配方时，考虑适合的颜基比，一般颜基比不要超过2: 1,特殊品种除外。颜填料尽量选用密度小些的，有些颜料如红丹粉、铬黄、云母氧化铁、铁红、沉淀硫酸钡等密度都较大,少用或酌情用低密度颜填料替代。
2、涂料贮存应放置在阴凉通风处，定期将涂料桶横放、倒置或摇动几次。要注意涂料的贮存期限，先入库的先使用。
3、对于已沉淀的涂料，可用手工或机械搅拌均匀后再使用。对于结块现象，应先把可流动部分倒出，用刮铲从容器底部铲起沉淀，研碎后，再把流动介质倒回原先桶中，充分混合。
4、涂料的粘度不能过低，选用的颜填料之间不能相互反应。如锌粉、铝粉、氧化锌等比较活泼，在贮存稳定性不佳的涂料中尽不用或分罐包装。在涂料生产时，采用适合的设备,尽量研磨分散均匀,达到规定粘度、细度。
5、在涂料中加入防沉剂，利用少量助剂的特殊性能，制成触变性涂料,改变涂料悬浮状态。常用的防沉剂有硬脂酸系列、气相二氧化硅、改性膨润土、氢化蓖麻油等。
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2020-7-27
